高圧水洗浄法は、主に工業生産において材料表面の汚れを物理的に除去する方法として用いられています。 高圧ノズルから超高速で噴射される高エネルギーのウォータージェットがスケール層に激しく当たり、スケール除去の目的を達成します。 高圧水洗浄は、工期が短く、省力化、安全運転、設備の損傷がないなどのメリットがあります。 ただし、高圧水洗浄用の特別な装置は通常高価であり、万能ではありません。
超音波
超音波が媒体溶液中を伝播すると、液体分子間の距離が変化し、分子凝集力が大幅に低下し、溶液の表面張力と粘度が大幅に低下し、スケーリング塩の結晶化誘導期間が短縮され、核生成率が増加します。 スケール塩が溶液本体に直接結合して結晶を形成するのを促進します。 同時に、溶液媒体に対する超音波のキャビテーション効果が液体に空洞を作成し、それが壊れたときに生成される強い圧力ピークが、沈殿したスケーリング塩の結晶を媒体に懸濁した微粒子に粉砕し、次に流れ去ることができます液体。 この方法は、連続的な設備、高度な自動化レベル、化学汚染がなく、特別な操作が不要であり、洗浄時間を大幅に短縮し、労働者の労働強度を軽減し、環境保護、省エネルギー、作業効率の改善などの面で重要な意味を持っています. ただし、追加の超音波装置を追加する必要があります。これは電気エネルギーを消費し、超音波汚染を引き起こします。 さらに、油汚れの除去効果は明らかではありません。
化学品
酸洗いは、業界で最も一般的なスケール除去方法です。 希塩酸は主に硬化したスケールに作用して可溶性塩化カルシウムを生成し、廃液とともに排出されます。 その効果は顕著で、ほとんどの不溶性金属炭酸塩または塩基性炭酸塩に作用します。 欠点は、酸の腐食性です。これは、機器を腐食するだけでなく、パイプラインに設置されたより正確な流量制御バルブがある状況では使用できません。 また、オペレーターの安全を脅かすだけでなく、操作中にシャットダウンする必要があります。 また、酸洗後の廃液は中性に調整してから下水処理場に送って処理する必要があり、直接排出すると環境に害を及ぼします。
スケール防止剤は酸洗いとは異なります。 錯化剤は、定期的、定量的、徐放方式で作動流体に添加されます。 スケール抑制剤 (通常リン酸塩またはメタカルボン酸塩) またはカルシウム イオンおよび複合体 混合物は反応して可溶性錯イオンを生成するか、作動媒体を弱酸性にし、炭酸カルシウムが形成されないようにして、スケール抑制の目的を達成します。 スケール防止剤を合理的に添加することにより、非常に優れたスケール防止効果が得られ、長期間のスケール除去作業が不要になり、運用コストを大幅に節約できます。 不利な点は、流体システムの化学組成が変化し、環境汚染のリスクが大きくなり、機器に対して依然として腐食性があることです。
静電容量式電子ウォーターデスケーラーシステム内部は電気陰性度の異なる7種類の金属元素を高温で融合させ、各元素の組成比を厳密にコントロールし、特殊な加工技術により材料内部に配向の揃った柱状結晶構造を形成し、そのため、材料は自由電子を流体媒体に放出し、流体媒体の分極効果を引き起こすという独自の機能を示します。
静電容量式電子ウォーター デスケーラー システム製品の機能:
★インテリジェントな銅ベースの触媒材料を使用し、スケール防止と浄化、ハードウェアの損失を減らし、水器具の寿命を延ばし、安全で無毒で、水質の特性を変えません。
★シェルは高品質の 304 ステンレス鋼で作られており、丈夫で耐久性があり、表面は特殊な電気メッキ プロセスを採用しており、美しい金属光沢があります。
★水の入口と出口には、不純物の大きな粒子をろ過するためのフィルター スクリーンが装備されています。
★2点、4点の内歯と外歯のインターフェースにより、フィルターエレメントの耐久性が向上し、交換が容易になります。
